【課程簡(jiǎn)介】
參考學(xué)時(shí):1-2個(gè)月(學(xué)不會(huì)可免費(fèi)重學(xué))
學(xué)習(xí)方式:業(yè)余班/周末班/全日班/赴廠內(nèi)訓(xùn)
學(xué)習(xí)護(hù)航:入學(xué)即簽訂協(xié)議
就業(yè)支持:就業(yè)指導(dǎo)、免費(fèi)推薦就業(yè)
生活支持:提供食宿
實(shí)訓(xùn)設(shè)施:投資千萬(wàn)、自建實(shí)訓(xùn)基地、各型系統(tǒng)齊全
畢業(yè)證書(shū):畢業(yè)即可考取證書(shū)
【招生對(duì)象】
工廠普通員工、無(wú)經(jīng)驗(yàn)待業(yè)人員、制造業(yè)創(chuàng)業(yè)人員、機(jī)械專(zhuān)業(yè)學(xué)生、數(shù)控愛(ài)好者、應(yīng)屆畢業(yè)生、轉(zhuǎn)行就業(yè)者、數(shù)控操機(jī)人員、制造業(yè)主管、技術(shù)加強(qiáng)晉升人員、企業(yè)集體內(nèi)訓(xùn)
【就業(yè)方向】
沖壓工藝工程師、模具設(shè)計(jì)工程師、質(zhì)量工程師、技術(shù)總監(jiān)
【教學(xué)模式】
從零起點(diǎn)-軟件理論-階段實(shí)戰(zhàn)-綜合實(shí)戰(zhàn)-免費(fèi)重修-就業(yè)指導(dǎo)
【課程內(nèi)容】
一、沖壓工藝與力學(xué)基礎(chǔ)
1.沖壓工藝原理
沖壓加工的基本概念、分類(lèi)和特點(diǎn)。
詳細(xì)介紹拉延、沖孔、翻邊、修邊等常見(jiàn)沖壓工序的原理和工藝流程。
2.沖壓力學(xué)基礎(chǔ)
材料力學(xué)在沖壓中的應(yīng)用,如應(yīng)力 - 應(yīng)變關(guān)系、屈服準(zhǔn)則。
沖壓過(guò)程中的金屬流動(dòng)規(guī)律和變形機(jī)理。
二、Dynaform 軟件簡(jiǎn)介
1.軟件功能與模塊概述
Dynaform 軟件的主要功能,如沖壓過(guò)程模擬、模具設(shè)計(jì)驗(yàn)證、工藝優(yōu)化。
各功能模塊(如前處理模塊、求解器、后處理模塊)的介紹和作用。
2.軟件安裝與界面熟悉
指導(dǎo)軟件安裝過(guò)程,解決安裝中可能出現(xiàn)的問(wèn)題。
詳細(xì)介紹軟件操作界面,包括菜單欄、工具欄、模型樹(shù)、圖形窗口等部分的功能。
三、Dynaform 前處理
1.幾何模型準(zhǔn)備
導(dǎo)入 CAD 幾何模型(零件模型、模具模型)到 Dynaform 中。
對(duì)幾何模型進(jìn)行檢查、修復(fù)和簡(jiǎn)化,提高模型質(zhì)量。
定義零件和模具的裝配關(guān)系和沖壓方向。
2.材料模型與屬性設(shè)置
選擇合適的材料模型(彈塑性材料模型、各向異性材料模型等)。
輸入材料的力學(xué)性能參數(shù)(如彈性模量、泊松比、屈服強(qiáng)度、硬化曲線等)。
設(shè)置零件的厚度和其他物理屬性。
3.工藝參數(shù)定義
構(gòu)建沖壓工藝過(guò)程,確定沖壓工序的順序和類(lèi)型。
設(shè)置模具參數(shù),包括模具間隙、壓邊圈參數(shù)、拉延筋參數(shù)等。
定義摩擦條件(摩擦系數(shù)、摩擦類(lèi)型)和邊界條件。
四、Dynaform 求解計(jì)算
1.求解器設(shè)置與參數(shù)選擇
了解 Dynaform 求解器的類(lèi)型(隱式求解器、顯式求解器)和適用場(chǎng)景。
根據(jù)沖壓?jiǎn)栴}特點(diǎn)選擇合適的求解器,并設(shè)置求解時(shí)間步長(zhǎng)、精度等參數(shù)。
配置并行計(jì)算選項(xiàng)(如果可用)以提高求解效率。
2.求解過(guò)程監(jiān)控與問(wèn)題處理
啟動(dòng)求解計(jì)算,實(shí)時(shí)監(jiān)控求解進(jìn)度和狀態(tài)。
處理求解過(guò)程中可能出現(xiàn)的錯(cuò)誤,如模型不收斂、單元畸變、負(fù)體積等問(wèn)題。
調(diào)整求解參數(shù)或模型以確保求解順利完成。
五、Dynaform 后處理
1.結(jié)果查看與分析
利用后處理模塊查看沖壓模擬結(jié)果,包括位移、應(yīng)力、應(yīng)變、厚度等云圖。
查看動(dòng)畫(huà)演示,分析沖壓過(guò)程中零件的變形過(guò)程和模具的運(yùn)動(dòng)情況。
提取特定位置的數(shù)據(jù)(如關(guān)鍵點(diǎn)的應(yīng)力 - 應(yīng)變曲線)進(jìn)行詳細(xì)分析。
2.工藝優(yōu)化依據(jù)
根據(jù)模擬結(jié)果評(píng)估沖壓工藝的合理性,判斷是否存在破裂、起皺、回彈等缺陷。
分析工藝參數(shù)和模具結(jié)構(gòu)對(duì)沖壓結(jié)果的影響,確定優(yōu)化方向和參數(shù)調(diào)整范圍。
六、綜合案例分析與實(shí)踐
1.典型沖壓案例講解
分析汽車(chē)覆蓋件、電子零部件等典型沖壓零件的工藝特點(diǎn)和要求。
演示使用 Dynaform 對(duì)這些案例進(jìn)行完整的沖壓工藝分析、模擬和優(yōu)化過(guò)程。
2.學(xué)員實(shí)踐操作
學(xué)員分組進(jìn)行實(shí)際沖壓零件的 Dynaform 分析項(xiàng)目,包括模型處理、參數(shù)設(shè)置、求解和結(jié)果分析。
每組提交項(xiàng)目報(bào)告,包括工藝分析、模擬結(jié)果、優(yōu)化建議和總結(jié)。
實(shí)訓(xùn)機(jī)房
【學(xué)校簡(jiǎn)介】
凱思達(dá)模具數(shù)控培訓(xùn)自成立以來(lái)始終致力于為國(guó)內(nèi)模具企業(yè)、技術(shù)院校以及個(gè)人提供優(yōu)質(zhì)、專(zhuān)業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)支持等服務(wù)。凱思達(dá)培訓(xùn)每年向社會(huì)輸入大量專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才,自建校以來(lái)已培養(yǎng)數(shù)千位學(xué)員,通過(guò)參加高質(zhì)量的技能培訓(xùn),從而改變了自己的人生。凱思達(dá)培訓(xùn)開(kāi)設(shè)有數(shù)控編程培訓(xùn)、模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)、機(jī)械設(shè)計(jì)培訓(xùn)、電氣自動(dòng)化編程培訓(xùn)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)培訓(xùn)、CNC操機(jī)培訓(xùn)、CNC三軸編程培訓(xùn)、CNC四軸編程培訓(xùn)、CNC五軸編程培訓(xùn)、五軸操機(jī)培訓(xùn)、四軸操機(jī)培訓(xùn)、數(shù)控車(chē)床操機(jī)以及手工編程培訓(xùn)。
目前我們?cè)诶ド綋碛?所教學(xué)培訓(xùn)機(jī)構(gòu),教學(xué)實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地面積超過(guò)2500平米;學(xué)完免費(fèi)推薦就業(yè),并頒發(fā)教育部工程師證書(shū)全國(guó)通用網(wǎng)上可查,以及終身技術(shù)跟蹤服務(wù)等;同時(shí)本中心與每位學(xué)員簽定“培訓(xùn)合同”無(wú)時(shí)間限制,直到學(xué)會(huì)為止,讓學(xué)員無(wú)學(xué)習(xí)和就業(yè)的后顧之憂。
98%滿意度
江蘇凱思達(dá)培訓(xùn)
綜合
環(huán)境 : 4.9師資 : 4.8教學(xué) : 4.9