課程重點

1、鈑金相關(guān)設(shè)計要領(lǐng)及平整壁、轉(zhuǎn)換、拉伸壁、混合壁建立.

2、額外壁特征法蘭壁形狀設(shè)計、合并、扭轉(zhuǎn)、延伸壁設(shè)計技巧.

3、鈑金件的止裂槽、凹槽、剪口、沖孔等特征的建立與應(yīng)用.

4、鈑金展平、過渡展平、邊縫特征，曲面縫特征等實例講解.

5、鈑金件的折彎與展平,Y因子K因子的設(shè)定與計算，自動生成折彎表.

6、電腦機箱設(shè)計、裝訂機設(shè)計、顯示器鈑金件等案例設(shè)計講解.

7、鈑金件工程圖的建立與使用技巧.

適合對象

1.無任何基礎(chǔ)的初中/高中畢業(yè)生和普通大中專院校畢業(yè)生.

2.對產(chǎn)品設(shè)計有興趣人員與應(yīng)聘過程中屢屢受挫的人員.

3.短期提高課程適合在職的產(chǎn)品設(shè)計人員提高技術(shù).

4.自學(xué)人員與工廠普工.

學(xué)習(xí)內(nèi)容

鈑金相關(guān)設(shè)計要領(lǐng)、電腦機箱設(shè)計、裝訂機設(shè)計、顯示器鈑金件案例、鈑金件工程圖的建立.

1、機械制圖、CAD軟件應(yīng)用（公共課程）

2、PRO/E設(shè)計初級課程、曲面應(yīng)用.

3、鈑金件的基礎(chǔ)知識、鈑金壁的建立.

4、零件與鈑金件的相互轉(zhuǎn)換與結(jié)合應(yīng)用.

5、針對前面學(xué)習(xí)的內(nèi)容進行典型鈑金案例的講解與練習(xí).

6、PRO/E鈑金額外壁的建立與使用技巧.

7、鈑金件的止裂槽、凹槽、剪口、沖孔等特征的建立與應(yīng)用.

8、針對4-8課進行典型鈑金案例的講解與練習(xí).

9、鈑金件的折彎與展平,Y因子K因子的設(shè)定與計算，自動生成折彎表和導(dǎo)入已有折彎表.

10、針對9課知識進行典型鈑金案例的講解與練習(xí).

11、鈑金件工程圖的建立與使用技巧.

12、PRO/E鈑金綜合案例練習(xí).

工程圖技術(shù)進一步提升案例展示

享有服務(wù)

一、無數(shù)套產(chǎn)品圖檔送，我們有新的案例都可以發(fā)給你學(xué)習(xí)。

二、終身技術(shù)支持，不管你是工作遇到了問題還是我們贈送的圖檔中有不明白的地方我們都會一起幫你解決，如果是較遠的學(xué)員我們可以通過全程模具設(shè)計交流QQ群，24小時在線為你解決。

三、我們會不定時的推薦工作，我們在深圳這邊認識的這方面的人較多，常常會有朋友、合作公司要產(chǎn)品人員，工資都較樂觀，只要你學(xué)好了工作就不是問題。

教學(xué)環(huán)境

學(xué)校優(yōu)勢

一、 雄厚的師資

專業(yè)老師全部是具有多年工廠實戰(zhàn)與教學(xué)經(jīng)驗的工程師組成。

二、 自編教材體系

產(chǎn)品、模具、數(shù)控每個專業(yè)由一位老師全權(quán)負責，并且所有專業(yè)課程全部使用本培訓(xùn)自編教材。

三、 獨特的授課方式

我們提倡一種案例教學(xué)的方式，通過案例學(xué)習(xí)軟件命令、接近實戰(zhàn)、學(xué)會“變通”。 全部課程皆由經(jīng)驗豐富的專家和工程師授課，操作規(guī)范，內(nèi)容豐富，經(jīng)典案例無數(shù)。同時本培訓(xùn)將開設(shè)《模具理論課》作為所有專業(yè)的公共課程。

四、 的實訓(xùn)教學(xué)——實用型人才培訓(xùn)

培訓(xùn)實行小班制教學(xué),實施:“理論+實踐+工廠接單+思想素質(zhì)”全日制的教學(xué)方式。在教學(xué)過程中注重學(xué)員的動腦和動手能力，真正做到：“培訓(xùn)一名,成才一名”。

五、 訂單式教育——高就業(yè)的**

培訓(xùn)實行“定單式”教學(xué)模式，按用人單位需求培養(yǎng)人才，使學(xué)生學(xué)以致用,專業(yè)對口。由于畢業(yè)學(xué)員技術(shù)過硬、思想素質(zhì)高,而深受廣大企業(yè)的青睞!

學(xué)員作品

就業(yè)崗位

產(chǎn)品造型工程師、鈑金與產(chǎn)品繪圖工程師、鈑金結(jié)構(gòu)工程師.

師資力量

就業(yè)前景

加入世貿(mào)組織后,隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展,中國正逐步成為“世界制造中心”,數(shù)控化率已成為衡量一個或企業(yè)制造技術(shù)水平和經(jīng)濟實力的重要指標之一（數(shù)控化率：設(shè)備擁有量中數(shù)控設(shè)備所占的比例）。目前我國機床的數(shù)控化率僅為1.9％,而日本高達30％,美國超過了40％。在發(fā)達數(shù)控機床已經(jīng)普遍大量使用,而我國數(shù)控技術(shù)應(yīng)用推廣同發(fā)達相比差距很大。我國數(shù)年內(nèi)將增加40-50萬臺數(shù)控機床,相應(yīng)需要60-80萬數(shù)控專業(yè)技術(shù)人才。