【課程內容】

一、AutoCAD機械制圖

二、加工中心操作、編程、加工工藝

加工中心機床操作單元

1、了解數控加工中心（機床結構、分類、系統等）

2、程序編輯操作、手動、手輪操作等八大模式

3、機床刀具、夾具、工具知識

4、坐標系、對刀、分中、打表、偏置等加工前準備

5、自動運行、DNS運行中的七種加工控制

6、機床養護、安排規程

加工中心手動編程單元

1、數控編程步驟、數控程序格式、輔助功能

2、定位指令、插補指令、倒角與拐角圓弧指令

3、長度補償、半徑補償（有效利用半徑補償做工藝）

4、子程序編程（分層銑削、同形加工、子程序嵌套）

5、固定循環編程（鉆孔、鉸孔、锪孔、鎕孔、攻絲）

6、極坐標編程

7、部坐標系、坐標旋轉、鏡像

8、序編程

銑削加工工藝單元

1、裝夾與定位

2、工藝與切削三要素的把握

3、工、半精加工與精加工

4、制工藝來降低產品報廢率

5、途徑提升加工效率

6、產品加工工藝分析

加工中心集訓單元

1、編程速度、調試速度

2、加工精度

三、UG軟件應用

UG三維造型模塊

1.軟件認識

1-1.安裝

1-2.界面認識

1-3.界面定制

1-4.鼠標運用和視圖操作

1-5.文件打開與保存

2.草圖模塊

2-1.草圖功能與流程

2-2.草圖基礎命令

2-3.草圖創建尺寸約束

2-4.草圖創建幾何約束

2-5.草圖實例講解（30副圖）

3.建模模塊

3-1.基準坐標系和基準平面及工作坐標系

3-2.點的運用

3-3.矢量方向的創建與運用

3-4.UG設計特征命令（塊 圓 孔 拉伸 回轉等18個）詳細講解

3-5.布爾運算

3-6.UG移動對象編輯對象

3-7.UG圖層的運用以及去除參數

3-8.UG實例練習

3-9.UG體片體的加減（偏置 修建 拆分 修建延伸片體)

3-10.UG面的抽取與縫合

3-11.UG曲線（建模環境下的曲線）

3-12.UG派生曲線命令條

3-13.UG曲面命令詳解

3-14.UG曲面建模技巧簡單曲面產品設計

3-15.UG曲面建模訓練以及復制曲線曲面案例

3-16.UG同步建模工具條

3-17.UG制圖出圖

UG自動編程

1.編程模塊的認識

1-1.編程加工環境介紹,界面認識,角色創建

1-2.編程工序導航器的應用及其銑加工的原理

1-3.創建程序組(創建,復制,拖拽及刀軌狀態符號認識)

1-4.創建刀具和刀具種類的認識

1-5.創建加工坐標和安全平面

1-6.建立加工幾何體和加工毛坯

1-7.加工方法視圖的使用

1-8.編程模型測量和分析

1-9.七大切削模式的講解

2.平面銑

2-1.平面銑-核心特點及其創建流程

2-2.平面銑-邊界生成 邊界平面 材料側的應用

2-3.平面銑-封閉刀路 開放刀路 刀具相切和對中

2-4.平面銑-零件邊界 毛坯邊界 檢查邊界 修建邊界

2-5.平面銑-進退刀

2-6.平面銑的切削參數與非切削移動

3.面銑

3-1.面銑的特性及創建流程

3-2.面銑指定面邊界的具體使用方法

3-3.面銑的檢查體和檢查邊界以及刀軸方向

4.型腔銑

4-1.型腔銑的加工原理和生成過程

4-2.型腔銑部件幾何體 毛坯幾何體 切削區域的選擇

4-3.型腔銑建立各類毛坯幾何體的方法

4-4.型腔銑在邊上延伸與切削區域和毛坯體的關系

4-5.型腔銑切削層的具體用法

4-6.型腔銑2次開粗--參考刀具(重疊距離 余量 最小移除量 安全問題)

4-7.型腔銑2次開粗--使用3D和基于層

5.等高

5-1.等高銑的加工原理及其4種層間加工方法的運用

5-2.等高銑的最 優化和層間優化切削

5-3.等高銑的合并距離和最小切削長度

5-4.等高銑的始終深度優先和在邊上延伸的應用

5-5.等高銑的圓鼻刀和球刀第 一刀下刀問題

6.固定軸

6-1.固定軸曲面輪廓銑-曲線和點驅動

6-2.固定軸曲面輪廓銑-螺旋式加工

6-3.固定軸曲面輪廓銑-區域銑1

6-4.固定軸曲面輪廓銑-邊界驅動

6-5.固定軸曲面輪廓銑-曲面驅動2

6-6.固定軸曲面輪廓銑-流線驅動

6-7.固定軸曲面輪廓銑-單刀清根和多刀清根

6-8.固定軸曲面輪廓銑-參考刀具清根1

6-9.孔的加工（G81 G82  G83  G84  G73)

6-10.刻字（平面與曲面的刻字）

6-11.刀路的變換

6-12.編程實例講解

綜合訓練

獨立完成建模與編程，并在實訓室中完成加工

四、四軸五軸課程

一、基礎應用

1.五軸加工原理

2.五軸加工工件定位

3.五軸編程鉆孔加工應用

4.五軸編程平面銑削應用

5.五軸編程3+2開粗銑削應用

6.五軸編程等高銑削應用

7.五軸編程輪廓固定軸銑削應用

8.五軸聯動加工刀軸設置

9.五軸聯動加工等高銑削應用

10.五軸聯動加工順序銑削應用

二、經典實例

1.零件加工

2.人體模型加工

3.葉輪葉片加工

4.復雜模具加工

5.五軸后處理配置與制作以（額外付費售賣）

6.VERICUT多軸機床模型的建立

7.VERICUT仿真驗證流程

三、實戰培訓

1.五軸控制系統面板操作（米克朗五軸加工中心）

2.五軸機床刀庫編號及對刀

3.工件裝夾、校表、分中

4.擺長的正確測量及校核

【教學優勢】

1. 杭州市政府頒發的大師工作室

2. 大師工作室帶隊培訓：大師工作室擁有10年企業實戰經驗,10余年教學經驗,全國3D大賽一等獎，杭州市數控銑工技能大賽第二名，杭州市數控車工競賽第三名，加工中心技能大賽獲獎的技能大師、市首席技師，高級技師手把手全程授課，學技術老師最重要！

3. 國內強大的實訓基地：實訓基地擁有20臺加工中心、20臺數控車床、2臺五軸加工中心，設備實力國內絕無僅有！

4.運用真實案例:可擔任任何一個數控獨立單元的設計，進入企業后，可以很快融入企業。

5.就業無憂：培訓中心與周邊300多家機械制造企業建立人才合作關系，為各企業定向委培，畢業后就業無憂。

【就業方向】

CNC編程員，數控工藝師及數控編程工程師，項目經理等

【教學環境】

【學校簡介】

杭州夏坤科技有限公司創辦的夏坤數控培訓成立于2010年，是一個專業的數控技能培訓中心，經過多年的用心經營和社會各界的大力支持，中心已成長為集技能培訓、技能認證和企業技術服務三大項目于一體的綜合性數控技能服務機構

夏坤數控培訓主打大師授課，擁有10年企業實戰經驗,10余年教學經驗,全國3D大賽一等獎，杭州市數控銑工技能大賽第二名，杭州市數控車工競賽第三名，加工中心技能大賽獲獎的專業老師.同時擁有數名企業高端人才提供技術和經驗上的支持。

此外杭州夏坤數控培訓還共享杭州市公共實訓基地4650萬元先進制造中心設備，該中心擁有價值500萬元的五軸加工中心2臺，三軸加工中心20臺，數控車、數控銑各20臺，線切割電火花設備5臺，注塑機、沖壓機各5臺；有工程師5人、博士2人、碩士10人、模具技師6人。

杭州夏坤數控培訓的每位成員都是擁有數十年的教學經驗和實際操作經驗，并且都曾獲得過各種相關的榮譽稱號和獎項，是學院、企業的骨干成員。同時具有先進、完善的設備支持，培訓期間為學員提供一人一機實訓，**所有學員獨立操作加工的能力。